Rapid Shape präsentiert auf der IDS sein innovatives Nachbelichtungsgerät RS cure XL

Heimsheim, Deutschland

Die IDS öffnet am 14. März in Köln ihre Pforten. Seit 100 Jahren zählt sie zu den wichtigsten Messen der Dentalbranche, und Rapid Shape, ein deutscher Hersteller von 3D-Druckern für dentale Anwendungen, wird auch 2023 wieder als Aussteller dabei sein. Als einer der führenden Hersteller von Präzisions-3D-Drucksystemen im Dentalmarkt ist Rapid Shape für seine Fachkompetenz und die daraus resultierende hohe Qualität bekannt. Rapid Shape setzt bei seinen 3D-Druckern auf die Digital Light Processing (DLP)-Technologie. Nur mit dieser Technologie lassen sich hochauflösende Teile über einen langen Zeitraum hinweg mit wiederholbarer Genauigkeit drucken. Die Handhabung bleibt dabei überschaubar und kostengünstig. Die Integration aller Geräte bildet einen zuverlässigen Arbeitsablauf. Die Endbearbeitung erfolgt durch die bewährten Geräte RS Wash und RS Cure.

Neu! RS cure XL – Bewährte Nachhärtung jetzt in Extra-Größe!

Rapid Shape bietet ab sofort “RS cure XL” an, das erste Nachbelichtungsgerät, das sich nahtlos in den validierten Arbeitsablauf zur Nachhärtung zahlreicher und großer Druckobjekte einfügt. Bei der Verwendung wird kein Gas benötigt, wodurch die Betriebskosten auf einem überschaubaren Niveau bleiben. Die Investition in das Gerät macht sich schnell bezahlt! Das RS cure XL ist somit die perfekte Ergänzung zu den vollautomatischen 3D-Druckern von Rapid Shape D50+ sowie D100+ von Rapid Shape und lässt sich in die großen Produktionslinien “RS inline” integrieren. Dank der bewährten 360°-Belichtung und moderner Vakuumtechnologie werden kurze Nachbearbeitungszeiten und die gewohnt hohe Qualität erreicht. Die Bedienung der neuen Nachbearbeitungseinheit RS cure XL ist nahezu selbsterklärend. Die wenigen Schritte werden auf dem Display angezeigt. Die intelligente Verbindung ermöglicht die Kommunikation zwischen dem 3D-Drucker und dem Nachbearbeitungsgerät, wodurch die Voreinstellungen automatisch ausgewählt werden. Dies ist optimal, da für den gesamten Prozess im Wesentlichen nur ein Klick erforderlich ist.

Rapid Shape steht für Automatisierung im 3D-Druck

Die additive Fertigung eignet sich ideal für die Herstellung von Kunststoffmodellen für zahnmedizinische Anwendungen. Dazu gehören hocheffizientes 3D-Rapid-Prototyping und die Fertigung mit ultrahoher Auflösung. Bei der Entwicklung seiner 3D-Drucker denkt Rapid Shape in allen Dimensionen. Je nach Bedarf können Anwender zwischen dem kleinen Modell D20+, dem kompakten Modell D30+ oder dem vollautomatischen 3D-Drucker D50+ wählen. Am Ende erhält der Anwender perfekt aufeinander abgestimmte Lösungen für einen optimalen Arbeitsablauf. Dank des großen Bauvolumens und der automatischen Entnahmeeinheit (ASM) des 3D-Druckers D50+ können Anwender ihre täglichen Stückzahlen in neue Dimensionen katapultieren. Gedruckte Teile werden automatisch von der Bauplattform getrennt und in einem Korb gesammelt. Der nächste Druckauftrag wird sofort gestartet. Rapid Shape präsentiert seine 3D-Drucker D20+, D30+ und D50+ sowie die große RS-Inline-Produktionslinie an seinem Stand K-89 in Halle 4.2, wo das Team Interessenten gerne die zahlreichen Highlights vorführt.

Flexible Produktion von Alignern mit dem D100+ Cabinet von Rapid Shape

Bei der additiven Fertigung geht es zunehmend um Automatisierung sowie um die Großserienfertigung. Qualität, Präzision, Zeit- und Kosteneinsparungen sind dabei entscheidende Faktoren, und Rapid Shape ist hier zuversichtlich führend. Eine flexible Produktion, beispielsweise von individuellen Aligner-Modellen, ist mit dem D100+ Cabinet-3D-Drucker in individuell anpassbarem Umfang möglich. Der 3D-Drucker erfüllt die Anforderungen an einen großen Druckbereich, validierte kieferorthopädische Modelle sowie die Präzision von Alignern. Seine langlebige Qualität macht ihn zu einer Produktionsanlage, die rund um die Uhr im Einsatz ist. Ob als eigenständige Lösung oder in Kombination mit einer Produktionslinie – der D100+ Cabinet-3D-Drucker liefert perfekte Ergebnisse. Für echte Serienproduktion ohne unnötige Ausfallzeiten.

Innovationen der Rapid Shape-Materialpartner

Rapid Shape ist sehr stolz auf seine zahlreichen Materialpartnerschaften mit führenden Herstellern. Dadurch werden Kräfte gebündelt und den Anwendern volle Flexibilität geboten. Der „Innovation Corner“ am Rapid Shape-Stand ist einen Besuch wert und zeigt zahlreiche Anwendungsbeispiele der Rapid Shape-Partner, wodurch die Vielfalt der Materialien verdeutlicht wird. Die 3D-Drucker von Rapid Shape sind ebenso wie die Materialflaschen mit RFID-Technologie ausgestattet, um eine genaue Nachverfolgung des Arbeitsprozesses zu ermöglichen. Die Materialflasche kann nach dem Befüllen der Materialschale einfach gescannt werden. Das Display des Druckers zeigt an, ob das richtige Material ausgewählt wurde. Zudem wird beim Start des Druckvorgangs automatisch überprüft, ob das in der CAM-Software ausgewählte Harz mit dem im Materialbehälter übereinstimmt. Dies sorgt für Sicherheit und verhindert fehlerhafte Druckaufträge. Das offene Materialsystem der Rapid Shape-3D-Drucker ermöglicht die freie Auswahl aus über 200 Harzen für einen validierten Arbeitsablauf.

Über Rapid Shape

Rapid Shape ist einer der international führenden Hersteller von 3D-Drucksystemen. Für Kunden aus den Bereichen Zahnmedizin, Hörgeräte, Schmuck und der allgemeinen Industrie bietet Rapid Shape besonders innovative Systeme an, die neue Maßstäbe in Sachen Präzision, Geschwindigkeit und Automatisierung setzen. Der Erfolg des Unternehmens basiert auf dem Engagement, der Erfahrung und dem Know-how seines Teams sowie auf der hervorragenden und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Vertriebs-, Material- und Technologiepartnern. Weltweit sind rund 200 Mitarbeiter bei Rapid Shape beschäftigt, und die Zahl wächst weiter. Rapid Shape hat seinen Hauptsitz in Deutschland, in Heimsheim bei Stuttgart, sowie weitere Standorte in den USA, Brasilien, China, Japan und Ungarn. Weitere Informationen finden Sie unter www.rapidshape3d.com